Пример реализации: Экстренный ремонт по обезуглероживанию и усилению конструкции серного бака Нефтеперерабатывающего завода Shanghai Petrochemical
Название проекта: Ремонт конструкции и антикоррозионная защита серного бака № 4 Нефтеперерабатывающего завода Shanghai Petrochemical
Дата реализации: 2021 г.
Условия эксплуатации: Сильнокислотная среда, содержащая серу, переменные температуры, высокая влажность (экстремально агрессивная химическая среда).
01 Диагностика на объекте: угроза структурного «рака» здания
В ходе инспекции 2021 года на данном серном баке были обнаружены типичные симптомы химического разрушения:
Глубокая карбонизация и нейтрализация: Проникновение сероводорода и кислых сред привело к потере щелочности бетона, что сделало защитный слой полностью неэффективным.
Злокачественная коррозия арматуры: Традиционные методы удаления ржавчины не могли полностью очистить микропоры от продуктов коррозии, что приводило к порочному кругу «ремонт-повторная коррозия».
Отслоение конструкции: Обширное разрыхление и выкрашивание бетона создавали серьезную угрозу безопасности производства на нефтеперерабатывающем заводе.
02 Применение ключевых технологий: наука на страже безопасности конструкции
Для решения проблем в агрессивной среде химического бака были применены две собственные ключевые технологии:
Технология 1: Бескислотное преобразование ржавчины (точная обработка проржавевшей арматуры)
Решаемая проблема: Традиционная очистка кислотой или механическим способом в ограниченном пространстве серного бака сложна в исполнении и создает риск остаточных кислотных ионов.
Преимущества технологии: Мы применили бескислотный преобразователь ржавчины, который непосредственно превращает рыхлую ржавчину на поверхности арматуры в плотную, пассивирующую органическую хелатную защитную пленку. Эта технология не только исключает загрязнение кислотой, но и с самого начала блокирует вторичное воздействие химической среды на арматуру.
Технология 2: Ремонтный состав на основе гиперразветвленных нано-полимеров для бетона (восстановление структурной матрицы)
Решаемая проблема: Обычные растворы в агрессивной химической среде обладают высокой проницаемостью, склонны к растрескиванию и имеют низкую коррозионную стойкость
Преимущества технологии: Благодаря проникающей способности гиперразветвленных полимеров на наноуровне, ремонтный материал глубоко заполняет микротрещины и поры внутри бетона, формируя сшитую сетчатую структуру.
Сверхвысокая непроницаемость: Значительно повышает плотность матрицы, не оставляя «щелей» для проникновения сильных кислот и щелочей.
Высокая прочность и вязкость: Эффективно компенсирует температурные напряжения при эксплуатации серного бака, предотвращая растрескивание и отслоение ремонтного слоя.
Используемые продукты:
KP-308 — кислотный грунт-преобразователь ржавчины
KB-065-1 — запечатывающий грунт для ремонта цементных оснований
KP-065-2 — промежуточный слой для ремонта цементных оснований (компонент A)
KP-065-2 — промежуточный слой для ремонта цементных оснований (компонент B)
KB-0653—воднаяреакционно-отверждаемая противокарбонизационная заполняющая мастика
03 Технологический процесс и демонстрация
Тщательная очистка основания: Удаление карбонизированного слоя до обнажения здоровой поверхности бетона.
Обработка бескислотным преобразователем ржавчины: Нанесение преобразователя на оголенную арматуру для создания базового защитного слоя.
Восстановление и упрочнение нано-ремонтным составом: Восстановление структуры с использованием ремонтного материала на основе гиперразветвленных нано-полимеров.
Специальное защитное финишное покрытие: Нанесение высокоэффективного антикарбонизационного слоя для формирования комплексной защитной системы.
04 Ценность для заказчика
Увеличение полного жизненного цикла: По сравнению с традиционными методами ремонта, срок службы после усиления с использованием данной технологии увеличился в 2-3 раза, что значительно снизило эксплуатационные расходы предприятия.
Экологичная и безопасная реализация: Технология бескислотного преобразователя ржавчины позволила избежать экологических и технологических рисков, связанных с применением сильных кислот.
Обеспечение непрерывности производства: Эффективное проведение экстренного ремонта гарантировало непрерывность производственного процесса на НПЗ Shanghai Petrochemical и получило высокую оценку заказчика.
